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铸轧法一种高效的铜管制作方法

来源: 发布日期: 2012-07-26 10:03:27 点击次数: 3017

 

铸轧法生产制造的过程是这样的:相较于挤轧法,铸轧法的最大特点是生产工艺流程短,减少了铸锭加热、挤压等过程,直接是运用水平连铸机组制造出空心管坯,再运用三辊行星轧管机轧做成一定规格的拉伸管坯,在轧制的同一时间就可卷取入盘。因为三辊行星轧制工艺具有变形十分快、加工的功率特别大等特点,使轧件在变形区内的温度立即上升到铜的再结晶温度以上,轧件由原来的铸造状组织变成完全再结晶组织,晶粒十分的均匀并且细小,管材壁厚的差错率非常的小。行星轧管后的工艺过程与挤轧法相同。也就是盘拉、精整、成品光亮退火。采用这种生产工艺,设备投资的成本相对较低,占地面积小,生产周期短,工、模具费用低,能耗小,管坯单重大,可以达到每一根五百橄以上,提升了生产的效率以及提高了成品率。铸轧法在光面铜管的生产制造方面占据一定优势。

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